如何用 LS-DYNA 進行電池安全模擬？

隨著電動車與便攜式電子裝置快速普及，鋰離子電池的安全性已成為產業關注焦點。當電池遭遇彎折、碰撞或釘刺等外力時，內部材料的反應極為複雜，傳統簡化模型往往無法準確預測真實行為。為了突破這項挑戰，Ansys Workbench 整合 LS-DYNA 的高階模擬能力與 Discovery Scripting 的快速建模功能，打造出一套從建模到分析的完整解決方案。

模擬挑戰：

電池受外力作用時的反應高度複雜，涵蓋結構變形、材料破壞、內部短路等多重機制。
傳統建模忽略細節，如電極與電解液交互、隔膜破裂、熱失控等關鍵行為。
設計師需要一個可視化、直觀、易操作的平台來提升效率與精度。

解決方案：

快速建模：加速圓柱形電池幾何建模流程，減少人工作業時間。
高精度材料建模：為正負極、電解液、隔膜、保護結構建立詳細的材料模型，精確反映其力學與熱行為。
侵蝕接觸技術：採用 LS-DYNA 的侵蝕接觸算法，有效模擬材料破裂後的接觸行為變化，提升模擬真實性。
完整整合流程：整合於 Ansys Workbench，形成一條龍的模擬流程，支援從建模、求解到結果分析的一站式操作。

三點彎曲測試

釘刺測試

效益：

符合國際標準：模擬方法符合 SAE J2464 電池安全測試標準，具備高度可信度。
單元級安全保障：深入分析電池在極端條件下的行為，有效提升整體電池系統的可靠性與壽命。
技術推進再生能源與電動交通：提升鋰電池安全性，加速其在新能源車與儲能領域的應用。
友善操作介面：無論新手或資深工程師，都能透過 Workbench 流程快速進行電池模擬分析。

透過整合 LS-DYNA 的高階模擬功能與 Ansys Workbench 的圖形化操作流程，工程師能夠更高效地評估鋰電池在極端條件下的結構反應與安全性。從建模、自動化、材料定義到非線性分析，這套完整且一致的工作流程，不僅大幅提升模擬的準確性與效率，也讓複雜分析變得更直覺、易於上手，有助於深入掌握電池在碰撞、釘刺與變形等情境下的真實行為，進而提升產品設計的可靠性，加速電動交通與再生能源技術的發展與應用。

資料參考：ANSYS 簡報內容

更多電池結構模擬分析，歡迎聯絡鑫威！

歡迎詢問

如何用 LS-DYNA 進行電池安全模擬？

模擬挑戰：

解決方案：

效益：

相關最新消息

從人工計算到自動化模擬的乾船塢支撐配置流程優化案例

電動馬達效能與低碳設計最佳化分析

提升渦輪機械旋轉零件可靠性的複合材料失效預測技術

ANSYS Mechanical 在積層製造零件驗證中的應用與優化

航太複合材料製程模擬與結構分析應用

LS-DYNA滾動成型製程模擬分析與優化策略

提升鈑金成形精度的自動補償技術

高性能空氣結構複合材料的模擬與優化應用

積層製造火箭零件的開發成本與可靠性提升策略

關於我們

會員專區

網站地圖

鑫威資訊 SIMWARE Inc.｜CAE結構分析模擬軟體LS-DYNA專業團隊