1D V.S 3D

1D V.S 3D
1D V.S 3D
    物體在空間中有六個自由度,一維公差分析只能考量單一自由度,而三維公差分析可以考量六個自由度,更多自由度能有更精確的分析結果、考量更多的變異(例如旋轉、偏擺、多方向變異)、更符合產品實際需求。

    以下為一維公差分析常碰到的問題:
  • 一維公差皆假設為線性,如果是幾何公差無法呈現。
  • 一維公差分析一次計算只能看單一目標,如果觀測目標多則曠日廢時。
  • 一維公差分析無法視覺化呈現變異,只能從數值想像組裝後情形。
  • 分析只能單維分析,無法同時考量多維度,如角度量測、軸孔Floating皆無法分析。
  • 一維分析將公差皆假設維常態分佈,實際上產品不一定是常態分佈。例如鑽孔會因為鑽頭磨耗,尺寸會是偏小的情形。
  • 無法計算各公差影響比重,改善品質不易。
  • 無法考量製程因素,只能進行公差的數值計算。
  • 以上問題使用3DCS皆可以解決。

    我們使用兩個模型呈現一維公差分析與三維公差分析的差別。

    一維公差分析與三維公差分析堆疊組立結果差異

    軸孔定位案例說明

    結論
    一維公差分析只考量單一方向、公差假設為常態分佈、無法考量製程變異等種種原因,導致計算結果與實際結果產生落差。
    三維公差分析呈現全面的變異、考量非常態分佈、考量製程變異、視覺化呈現組裝變異、考量幾何因子(GeoFactor)獲得更符合實際情形的分析結果。

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